企業(yè)小試低溫噴霧干燥裝置

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。中藥浸膏專用于干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)。噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、*，符合GMP要求。。

企業(yè)小試低溫噴霧干燥裝置??該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
工作原理
??中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

1. 低溫實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)是宇硯機(jī)械結(jié)合實(shí)際用戶實(shí)際操作設(shè)計(jì)而成，能夠?qū)崿F(xiàn)并流干燥和逆流干燥兩種不同干燥方式，滿足多工藝的干燥要求。

2. 可噴含糖量較高物料解決含糖量較高物料不可噴霧干燥這一歷史性難題。

3. 本設(shè)備自成系統(tǒng)，不需用戶其他附屬設(shè)施，用戶只需提供水電設(shè)施既能完成干燥。

4. 柜體SUS304不銹鋼材質(zhì)，噴霧腔、旋風(fēng)分離器及物料收集瓶為玻璃混合制作，易于監(jiān)測。所有和玻璃連接的夾接件為快拆式設(shè)計(jì)。

5. Panelmaster人機(jī)界面液晶觸摸屏控制，可控制進(jìn)出口溫度、氣流、空氣壓力、自動除塵疏通阻塞頻率和流量等。

6. 設(shè)備設(shè)有加熱開關(guān)機(jī)保護(hù)功能：開啟加熱時，必須先開啟風(fēng)機(jī)，否則加熱裝置無法啟動，關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞

7. 自吸式蠕動泵，流量在線監(jiān)測，物料流速可調(diào)可控。

8. 外管提供壓縮空氣至噴嘴，噴射器和噴嘴之間的精密制造使液體射流能被很好地汽化成霧狀。

9. 噴射器自動疏通阻塞，在線變頻控制，可防止物流在射流器中的固化和大顆粒物料對射流器的堵塞。

10. 內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，噪音非常低，小于60db。

11. 二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備。

12. 燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

13. 干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

14. 噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。

15. 設(shè)備配有視孔清灰裝置，可隨時清晰觀察霧化干燥室情況，更進(jìn)一步掌握時間數(shù)據(jù)和干燥狀態(tài)。

16. 設(shè)備進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)裝有除塵、過濾裝置，保證進(jìn)風(fēng)量的潔凈度、純度，進(jìn)風(fēng)潔凈度符合“Good Manufacturing Practice"標(biāo)準(zhǔn)。

17. 設(shè)備配有獨(dú)立的一鍵式操作系統(tǒng)，使整個實(shí)驗(yàn)變得準(zhǔn)確化簡單化。