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產(chǎn)品分類
Y-J奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備適用于食鹽、冶金、味精、水產(chǎn)物加工、軟水制造等行業(yè)連續(xù)性蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，此設(shè)備非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)部門及小批量生產(chǎn)使用。
降膜濃縮蒸發(fā)器蒸發(fā)量為：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小
宇硯中小試真空低溫濃縮機(jī)組適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收，真空低溫濃縮機(jī)組適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。裝置由立管式加熱器、濃縮器、冷凝器及管道閥門等組成， 真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵.
宇硯奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器也可以稱之為oslo結(jié)晶器，早在20世紀(jì)時(shí)就有人提出了這種結(jié)晶技術(shù)，因?yàn)榇私Y(jié)晶器的粒度大小和運(yùn)行時(shí)能使溶液達(dá)到的過飽和度使其晶核的生成、晶體的成長都有這很好的作用，宇硯生產(chǎn)的適用于食鹽、冶金、味精、水產(chǎn)物加工、軟水制造等行業(yè)連續(xù)性蒸發(fā)結(jié)晶*設(shè)備，此設(shè)備非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)部門及小批量生產(chǎn)使用。
實(shí)驗(yàn)型口服液提取濃縮設(shè)備采用電加熱形式，熱回流一般采用蒸汽加熱比較多，這樣蒸汽能夠充分的利用，有利于節(jié)能。可以用于醫(yī)藥保健、色素、食品飲料、動(dòng)植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作。
真空外循環(huán)濃縮機(jī)組 小型蒸發(fā)器 通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒內(nèi)部采用熱水加熱，通過輥筒不斷旋轉(zhuǎn)，增加了設(shè)備的蒸發(fā)面積和蒸發(fā)能力，形成薄膜蒸發(fā)原理，當(dāng)物料不斷接觸旋轉(zhuǎn)的輥筒表面而受熱蒸發(fā)，并實(shí)現(xiàn)了真空條件下連續(xù)進(jìn)原料，連續(xù)出濃液的濃縮過程。
刮板式輕工化工薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板，刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動(dòng)下，沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。
實(shí)驗(yàn)型降膜真空外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器 利用有效成分與液體的分子量的不同實(shí)現(xiàn)定向的分離，達(dá)到濃縮的作用。相對于傳統(tǒng)的加熱濃縮，具有能耗低，常溫下進(jìn)行，對產(chǎn)品影響小等優(yōu)點(diǎn)。超濾已成為蛋白和酶等純化和濃縮的高效過程。超濾濃縮的優(yōu)點(diǎn)是無相變，一般不需加熱，工序簡化，適用pH范圍寬和防止失活等，很適于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮。
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